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時代的七大理努供應商採用電子型式交換資訊。
  這套系統讓製造商和供應商之間能用電子郵件溝通、共享電 腦輔助設計績圖(CAD Drawings )資源、透過視訊會議開會, 並讓產品推出時程的討論與溝通比現在更容易。根據計畫測試期 間的AIAG 了董事湯姆?荷伊(Tom Hoy )表不,ANX系統 是衆多業界供應鏈高效率計畫中最爲龐大的一個,它將很有可能 每年爲汽車業界節省二十億美元的成本:
  目前北美洲的汽車業界必須花費四到六週的時間,才 能將排程與生產資訊向下傳遞到供應鏈的最底層——每一 層之間的傳遞大約要花上一週的時間。等資訊傳到那裡 時,都已經過時、一點也沒有用了 !這樣的作法很不完 善。且對於較低層的企業(例如獨立的零件製造商及材料 公司)而言,這樣的訊息傳遞對他們的計畫並沒有幫助。
  雖然我們有許多科技可以運用,但就算我從芝加哥走到底 特律去傳遞一個消息,花的時間都要比在供應鏈中將訊息 往下傳所需的時間短。
  當我們在研究該用什麼方式來連線共享設計資料及業 務資訊時,我們發現了資料共享、虛擬設計、視訊會議、電子郵件,以及其他應用程式都將會在汽車工業中漸形重 要。我們要提高的不只是製造商對供應商的通訊效率,也 包括供應商與供應商之間的通訊效率。ANX將不再需要一 條條獨立的電話線路與許多目前所用的資訊通訊技術。有 些專用線路的月費是數百美元——甚至數千美元。供應商 也可以使用ANX系統來建立自己的內部網路,並撤除掉

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